Полностью исключён человеческий фактор из процесса испытания контакторов и измерения пружин. Процент погрешности измерения пружин после модернизации составляет 3,24%. Количество бракованных изделий снижено с 38,6% до 2,1%, что для завода эквивалентно ежемесячной экономии в размере 68 тыс. евро.
Эффект от реализации
Упругость пружины должна находиться в определённом диапазоне показаний. Такие показания измеряются вручную, что приводит к погрешности 54,72% и высокому уровню человеческой ошибки. В результате 38% контакторов бракуются на этапе испытаний. Пружины в таких изделиях заменяются новыми, а бракованные пружины отправляются на переработку.
Проблема
С помощью шагового двигателя и датчика давления измерялся ход сдавливания пружины и нагрузка на неё.
Разработана и внедрена автоматическая аппаратно-программная система для измерения упругости пружин и испытаний контакторов.
Разработана и внедрена автоматическая аппаратно-программная система для измерения упругости пружин и испытаний контакторов.
Суть изобретения
- Электронщик подобрал все необходимые компоненты и собрал их в единую систему.
- Инженер механик разработал алгоритм тестирования пружины, корпус будущего устройства, материалы.
- Программист написал код, для управления тестовой установкой.
Были привлечены специалисты:
Задача была сформулирована следующим образом:
ТЗ включало разработку прибора для автоматизированного тестирования пружин.
- Максимально снизить погрешность процесса измерения упругости пружин.
- Максимально снизить процент брака изделий из-за человеческой ошибки.
ТЗ включало разработку прибора для автоматизированного тестирования пружин.
Техническое задание
28
д.
14
д.
Практическая реализация
7
д.
Разработка технической документации
Задача теоретически решена в течении
Клиент – завод, который производит контакторы для отключения/коммутации низкого постоянного напряжения. Производительность изделия зависит от упругости пружины, расположенной в корпусе контактора.
Человеческий фактор
Автоматизированное тестирование пружины
Модернизация
