Экономический.
Установка антенны без использования крана позволила сэкономить значительные средства.
Производственный.
Установка антенны была выполнена без нареканий и замечаний, что позволило избежать штрафов и улучшить качество связи на платформе.
Временной.
Вся операция заняла порядка 50 человеко-часов, что позволило минимизировать время простоя платформы.
Установка антенны без использования крана позволила сэкономить значительные средства.
Производственный.
Установка антенны была выполнена без нареканий и замечаний, что позволило избежать штрафов и улучшить качество связи на платформе.
Временной.
Вся операция заняла порядка 50 человеко-часов, что позволило минимизировать время простоя платформы.
Эффект от реализации:
Практическая реализация:
Практическая реализация проекта была завершена за 10 дней. В этот период система была установлена на платформе, проведены тестирования и обучение персонала.
Разработка технической документации:
Разработка технической документации заняла 4 дня. Документация включала инструкции по использованию системы подъёма, описание алгоритмов работы и требования к оборудованию.
Теоретическое решение задачи:
Задача была теоретически решена в течение 2 дней. На этом этапе были проведены все необходимые расчёты и моделирование, чтобы убедиться в работоспособности системы.
Проектирование специальных механизмов.
На основе адаптированных решений и разработанных методов были спроектированы специальные механизмы для подъёма и установки антенны. Это включало создание чертежей и технической документации для производства оборудования.
Производство оборудования.
Спроектированные механизмы и материалы были произведены на специализированных предприятиях. Производственный процесс включал контроль качества на всех этапах, чтобы обеспечить соответствие оборудования требованиям проекта.
Тестирование и доработка.
Перед отправкой на платформу оборудование прошло тестирование в условиях, максимально приближенных к реальным. Были проведены испытания на прочность, устойчивость к коррозии и надёжность работы в морских условиях. По результатам тестирования были внесены необходимые доработки.
На основе адаптированных решений и разработанных методов были спроектированы специальные механизмы для подъёма и установки антенны. Это включало создание чертежей и технической документации для производства оборудования.
Производство оборудования.
Спроектированные механизмы и материалы были произведены на специализированных предприятиях. Производственный процесс включал контроль качества на всех этапах, чтобы обеспечить соответствие оборудования требованиям проекта.
Тестирование и доработка.
Перед отправкой на платформу оборудование прошло тестирование в условиях, максимально приближенных к реальным. Были проведены испытания на прочность, устойчивость к коррозии и надёжность работы в морских условиях. По результатам тестирования были внесены необходимые доработки.
Разработка и производство:
Использование стандартных механизмов и материалов:
Привлечение стандартных механизмов.
Для выполнения задачи использовались стандартные механизмы, такие как лебёдки, блоки и тросы, которые были модифицированы для работы в условиях морской платформы. Эти механизмы обеспечивали надёжность и безопасность подъёма антенны.
Разработка новых методов.
В результате анализа и адаптации существующих решений были разработаны новые методы подъёма и установки антенны. Например, использовались специальные крепления и направляющие, которые позволяли точно позиционировать антенну на высоте 95 метров.
Использование доступных материалов.
Для выполнения задачи использовались доступные на рынке материалы, такие как высокопрочные тросы и антикоррозийные покрытия, что обеспечивало долговечность и надёжность конструкции.
Для выполнения задачи использовались стандартные механизмы, такие как лебёдки, блоки и тросы, которые были модифицированы для работы в условиях морской платформы. Эти механизмы обеспечивали надёжность и безопасность подъёма антенны.
Разработка новых методов.
В результате анализа и адаптации существующих решений были разработаны новые методы подъёма и установки антенны. Например, использовались специальные крепления и направляющие, которые позволяли точно позиционировать антенну на высоте 95 метров.
Использование доступных материалов.
Для выполнения задачи использовались доступные на рынке материалы, такие как высокопрочные тросы и антикоррозийные покрытия, что обеспечивало долговечность и надёжность конструкции.
Метод специализированного поиска.
Для поиска решений использовались специализированные базы данных и ресурсы, содержащие информацию о передовых технологиях и методах, применяемых в аналогичных проектах. Были изучены отчёты и исследования, описывающие успешные кейсы установки оборудования в сложных условиях.
Анализ существующих решений.
Команда провела анализ существующих решений, применяемых в других отраслях, таких как строительство высотных зданий и монтаж оборудования на морских платформах. Были рассмотрены методы подъёма и установки тяжёлых объектов без использования кранов.
Адаптация под проект.
Найденные решения были адаптированы под специфические условия работы на нефтяной платформе. Это включало модификацию оборудования и методов для работы в ограниченном пространстве и при неблагоприятных погодных условиях.
Для поиска решений использовались специализированные базы данных и ресурсы, содержащие информацию о передовых технологиях и методах, применяемых в аналогичных проектах. Были изучены отчёты и исследования, описывающие успешные кейсы установки оборудования в сложных условиях.
Анализ существующих решений.
Команда провела анализ существующих решений, применяемых в других отраслях, таких как строительство высотных зданий и монтаж оборудования на морских платформах. Были рассмотрены методы подъёма и установки тяжёлых объектов без использования кранов.
Адаптация под проект.
Найденные решения были адаптированы под специфические условия работы на нефтяной платформе. Это включало модификацию оборудования и методов для работы в ограниченном пространстве и при неблагоприятных погодных условиях.
Поиск и адаптация решений:
Были привлечены специалисты по высотному монтажу, логистике и координации телекоммуникационных проектов.
Привлечение специалистов:
Сформулировано и утверждено техническое задание, включающее следующие требования:
- Поднятие и установка антенны на высоту 95 метров.
- Координация работы нескольких департаментов.
- Учёт ограничений по времени работы, погодных условий и полётов вертолётов.
Техническое задание:
После проработки с заказчиком задача была сформулирована как необходимость поднять и установить антенну весом 250 килограмм и диаметром 2,6 метра на высоту 95 метров над уровнем моря, учитывая все ограничения и условия работы на платформе.
Формулировка задачи:
Международная энергетическая компания обратилась с запросом на установку радиорелейной антенны на нефтяной платформе в море. Высота от воды составляла 60 метров, сама вышка – 35 метров, что в сумме давало 95 метров над уровнем моря. Использование крана было невозможно.
Получение запроса:
Установка радиорелейной антенны на нефтяной платформе
Антенна
Высотный монтаж
Связь
